제품소개

Super-Foam

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Super-Foam의 개략도
Super-Foam 기술소개

다공질체 형상

고분자 내에 불활성 기체(질소)를 용해, 분산시켜 기포핵을 생성,
사출 과정 중 감압이 이루어져 기포핵이 성장 및 안정화되어 다공질 형상의 제품을 성형하는 기술.
Super-Foam의 특징 및 장점

품질 향상

  • 수축 및 변형을 방지
  • 사출성형품의 품질 향상 (수축 마크 제거, 치수 정밀도 증가, 뒤틀림 완화)

경량화 (금형 및 수지 조건, 사출공법에 따라 발포율의 차이가 있음)

  • 응용 수지와 물리발포 GAS의 비율을제어하여 3~60% 발포 성형

원가절감

  • 물리발포 성형은 사출 성형 시 소요되는 원재료의 양을 줄여 적은 양의 원재료로 제품을 생산

생산성 향상

  • 물리발포 성형은 보압 공정이 생략되므로 전체 공정 시간(Cycle time)을 단축하여 생산성을 향상

안정성

  • 일반사출 수준의 연속 안정적 발포 사출 가능

에너지 절감

  • 일반사출 대비 낮은 히터온도, 형체력, 사출압력으로 인한 에너지 절감효과

유지보수 비용 절감

  • 저압 상태의 GAS와 일반사출 형체력의 약 60~70%를 사용하므로 기계에 적용하는 부하가 적음
  • 수지가 기아 공급되어 스크류 및 배럴의 마모도가 적음 (마찰력이 작음)
  • 저압의 물리발포제를 사용하므로 별도의 증압장치 및 제어장치 불필요

범용성

  • 발포전용수지를 사용하지 않아도 종류와 관계없이 일정량의 물리발포 성형이 가능

기타효과

  • 단열, 보온, 보냉, 완충, 부양(부표), 방음, 흡음
Super-Foam TEST 실적

흡기 매니폴드(자동차)

  • Super-Foam
  • Meterial : PA66 + GF40%
  • 35% 발포
  • 원료 절감 및 제품 경량화
  • 사이클 타임 단축
  • 후 수축 변형 완화

루프랙 (자동차)

  • Super-Foam
  • Meterial : PA66 + GF40%
  • 35% 발포
  • 원료 절감 및 제품 경량화
  • 사이클 타임 단축
  • 후 수축 변형 완화

냉각 팬 (산업)

  • Super-Foam
  • Meterial : PP + GF40%
  • 10% 발포
  • 원료 절감 및 제품 경량화
  • 사출 성형성 증가
  • 휨 완화

컨트롤 박스 (가전)

  • Super-Foam
  • Meterial : ABS
  • 10% 발포
  • 제품 구조 단순화 가능
  • 후 수축 변형 완화
  • 휨 완화
Show Room 운영

Super-Foam (저압 미세 물리 발포 사출성형기) 개발 및 샘플사출을 위한 쇼룸을 운영하고 있습니다.

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