DL-A5 (Super-Foam)
저압 미세 물리 발포 사출성형기
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TE-A5 (Super-Foam)
저압 미세 물리 발포 사출성형기
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Super-Foam의 개략도
Super-Foam 기술소개
다공질체 형상
고분자 내에 불활성 기체(질소)를 용해, 분산시켜 기포핵을 생성,
사출 과정 중 감압이 이루어져 기포핵이 성장 및 안정화되어 다공질 형상의 제품을 성형하는 기술.
사출 과정 중 감압이 이루어져 기포핵이 성장 및 안정화되어 다공질 형상의 제품을 성형하는 기술.
Super-Foam의 특징 및 장점
품질 향상
- 수축 및 변형을 방지
- 사출성형품의 품질 향상 (수축 마크 제거, 치수 정밀도 증가, 뒤틀림 완화)
경량화 (금형 및 수지 조건, 사출공법에 따라 발포율의 차이가 있음)
- 응용 수지와 물리발포 GAS의 비율을제어하여 3~60% 발포 성형
원가절감
- 물리발포 성형은 사출 성형 시 소요되는 원재료의 양을 줄여 적은 양의 원재료로 제품을 생산
생산성 향상
- 물리발포 성형은 보압 공정이 생략되므로 전체 공정 시간(Cycle time)을 단축하여 생산성을 향상
안정성
- 일반사출 수준의 연속 안정적 발포 사출 가능
에너지 절감
- 일반사출 대비 낮은 히터온도, 형체력, 사출압력으로 인한 에너지 절감효과
유지보수 비용 절감
- 저압 상태의 GAS와 일반사출 형체력의 약 60~70%를 사용하므로 기계에 적용하는 부하가 적음
- 수지가 기아 공급되어 스크류 및 배럴의 마모도가 적음 (마찰력이 작음)
- 저압의 물리발포제를 사용하므로 별도의 증압장치 및 제어장치 불필요
범용성
- 발포전용수지를 사용하지 않아도 종류와 관계없이 일정량의 물리발포 성형이 가능
기타효과
- 단열, 보온, 보냉, 완충, 부양(부표), 방음, 흡음
Super-Foam TEST 실적
흡기 매니폴드(자동차)
- Super-Foam
- Meterial : PA66 + GF40%
- 35% 발포
- 원료 절감 및 제품 경량화
- 사이클 타임 단축
- 후 수축 변형 완화
루프랙 (자동차)
- Super-Foam
- Meterial : PA66 + GF40%
- 35% 발포
- 원료 절감 및 제품 경량화
- 사이클 타임 단축
- 후 수축 변형 완화
냉각 팬 (산업)
- Super-Foam
- Meterial : PP + GF40%
- 10% 발포
- 원료 절감 및 제품 경량화
- 사출 성형성 증가
- 휨 완화
컨트롤 박스 (가전)
- Super-Foam
- Meterial : ABS
- 10% 발포
- 제품 구조 단순화 가능
- 후 수축 변형 완화
- 휨 완화
Show Room 운영
Super-Foam (저압 미세 물리 발포 사출성형기) 개발 및 샘플사출을 위한 쇼룸을 운영하고 있습니다.