TB-G5
全球节能液压注塑机新标准
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全球节能液压注塑机新标准
TB-G5系列是高效节能的液压型注塑机，它采用了优化的伺服驱动控制技术，具有卓越的性能和高效率。
LINE UP 90~880吨（11种）
合模部分
01. 一体式中压模板结构
ㆍ采用一体式中压模板结构设计，合模力均匀的通过模板传递。
ㆍ合模力能稳定的传递到模具内部，防止模板损坏和延长模具使用寿命。
ㆍ保持模具内均匀的表面压力以防止产品毛边。
02. 在移动板上应用线性导轨
ㆍ加工线性导轨基准面，提高合模单元的平行度。
ㆍ比传统的滚轮型动模板更少的使用润滑油脂，保持设备清洁。
ㆍ采用高强度线性导轨，提高合模精度。
ㆍ提高耐久性，通过减少摩擦来达到延长零件寿命和节能的效果。
03. X型模板设计
ㆍ优化的外形设计保证模板刚性，同时降低惯性， 有效解决机器负载，增加节能效果。
04. 调模制动电机
ㆍ即使不断重复开合模动作也能保证用户设定的合模力和位置精度保持不变。
ㆍ防止合模操作中挤压损坏模具。
注射部分
01. 注射装置 / LM GUIDE
ㆍ通过提高注塑机的精度来提高成型精度和耐久性
ㆍ通过最小化前后摩擦负载来实现节能效果
02. 注射背压闭环控制
ㆍ通过将用户设定的背压与实际值进行比较，最大限度地减少偏差（提高背压控制能力）。
03. 双注射油缸
ㆍ左右对称设计注射油缸缸提高了注射的稳定性和响应速度，增强了射出的平衡性。
ㆍ最大限度地减少注塑成型过程中的机械冲击和成型缺陷。
液压装置部分
01. 油箱循环类型
ㆍ 配备独立的液压油冷却和过滤循环管路。
ㆍ 有效提高液压部件的耐久性，防止漏油，延长油品的使用寿命。
02. 伺服液压系统
ㆍ通过伺服控制系统减少不必要的电机运动，从而降低能耗。
ㆍ通过伺服驱动系统精确控制速度和压力，提高注塑精度。
ㆍ减少液压油的冷却水消耗。
03. 应用于液压部分的高压系统
ㆍ高压液压系统将系统压力从140 bar 提升到175 bar。
ㆍ采用高压系统，减小油箱尺寸，减少液压油使用量。
04. 无缝管的应用
ㆍ采用电镀涂层的无缝管并配备非焊接式管件。
05. 使用MARZOCCHI品牌ELIKA PIM系列齿轮泵
ㆍ具有快速响应速度和高精度，优化效率并降低噪音（280吨以下机器）。
控制器 (IMC 700)
01. 兼容性
ㆍ嵌入式Linux操作系统
ㆍ支持10/100 Mbps以太网
ㆍ支持USB3.0, RS232
02. 详细规格
ㆍ显示器 : 15"
ㆍ分辨率 : 768 x 1024
ㆍ触摸屏：5线电阻式
ㆍCPU : Cortex-A8
ㆍRAM : DDR2, 512MB
ㆍ内存 : NAND Flash, 512MB
ㆍIP等级：IP65 (前), IP20 (后)
ㆍ使用机型 : DL-G5, TE-G5, NC-G5, TE-NC, TB-G5, VH-RG5
ㆍ语言：韩语和英语（多语言待添加）